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焊条中不锈钢焊条使用注意事项

编辑:天津市金桥焊材集团有限公司   时间:2013/06/13   字号:
摘要:焊条中不锈钢焊条使用注意事项
在焊接工业,针对不同的焊接物品,我们所选用的焊条型号也是不同的!对于焊条厂生产的不锈钢焊条在进行焊接作业时要注意以下八点注意事项:
一,铬不锈钢具有必然的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨功能。凡间用于电站、化工、石油等设备资料。铬不锈钢焊接性较差,应留意焊接工艺、热处置前提及选用适宜电焊条。
二,铬13不锈钢焊后硬化性较大,轻易发生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必需进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处置。若焊件不克不及进行焊后热处置,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。
三,铬17不锈钢,为改善耐蚀功能及焊接性而恰当添加过量不变性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处置。若焊件不克不及进行热处置,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。
四,铬镍不锈钢焊条具有优越耐侵蚀性和抗氧化性,普遍使用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
五,铬镍不锈钢焊接时,遭到反复加热析出碳化物,降低耐侵蚀性和力学功能。
六,铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,还轻易发红,故尽能够采用直流电源。直径4.0及以下可用于全地位焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。
七,焊条运用时应坚持枯燥,钛钙型应经150℃枯燥1小时,低氢型应经200-250℃枯燥1小时(不克不及屡次反复烘干,不然药皮轻易开裂剥落),避免焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝添加含碳量和影响焊件质量。
八,为避免因为加热而发生睛间侵蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
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